近两年受环保风影响，国内高炉所使用炮泥大部分环保无水炮泥，价格根据钢厂炉况不同，价格差较大，以1080m³高炉用无水炮泥企业报价多集中在3000-4000元/吨，市场运行平稳。
一、原料方面
铝矾土：由于高品位铝土矿资源紧张，价格持续高位，即使铝矾土需求下滑，但是近半年对铝矾土市场的影响度并不高，高品位铝矾土价格上行乏力，下行受阻；中低品味铝矾土熟料由于生矿资源尚可，需求不济，整体价格呈小幅下调趋势。
棕刚玉：受出口滞销和国内需求下降影响，生产企业库存高位，部分生产企业为了吸引客户并回笼资金持续下调产品价格，以致产品价格触及成本线，多数企业主动减产、停产，冶炼企业资金压力较大。
碳化硅：随着2019年11月份甘肃部分企业复产市场供应逐渐增加，碳化硅市场供需失衡，而随着春节过后国内疫情影响，市场供需出现严重错配，国内外需求急剧下降，导致市场价格大幅下挫，目前基本触及成本线，部分企业甚至为亏损，企业运营压力加大。
二、使用情况简析
据Mysteel调研了解，目前钢厂炮泥采购70%以上为吨铁承包形式，少数为单独采购原料。大部分高炉炮泥吨铁消耗量0.5-0.9kg/t，铁口炮泥质量不稳定时会导致炮泥用量增加，影响正常出铁操作，而且增加出铁成本，最终导致炼铁生产成本增加。因此，高炉炮泥质量的稳定性对于高炉正常生产并降低生产成本有这至关重要的作用
国内高炉炮泥使用存在几大问题：
（1）炮泥质量不稳定。炮泥在生产过程中由于工艺、设备的影响，生产的炮泥质量存在很大差异。
（2）打泥压力高，有时打不动泥。打泥压力较低，说明炮泥的塑性较差，选用炮泥的时候，须要根据泥炮机的工作能力选用塑性合适的炮泥。
（3）抗渣性能差。对于无水炮泥，决定其抗渣性的组分是焦粉、棕刚玉和碳化硅含量，因此，无水炮泥在选用时，须要控制好棕刚玉和碳化硅含量。
（4）选用炮泥的时候忽略其体积密度，造成炮泥的体积密度不稳定，进入铁口通道后，升温过程中出现过大的收缩而造成断裂或者缝隙，使得铁口堵不严，易出现红点及渗铁。
三、市场销售现状
（1）压缩价格。随着原料价格的逐渐下滑，钢厂利润压缩，虽然大部分钢厂施行整体承包，但在保证通铁量的情况下，降低吨铁成本显得尤为重要；炮泥企业的利润压缩，部分甚至陷入窘境；
（2）区域缩小。受公共卫生事件影响交通运输困难，大部分供货商在保持老供应商的情况下，对于新供应商多选择附近区域，对于施工及后期回款存在便捷性；
（3）技术突破。随着国内中小高炉的淘汰，大型高炉的崛起，对于炮泥技术的要求越来越高，炮泥企业的技术研发显得至关重要。
（4）环保提升。随着国内环保要求日益严格，炮泥企业生产环境改造、生产人工智能化，需要企业持续的成本投入，企业运营压力增加；
结合炮泥的使用和销售方面分析，从环境角度、长远健康发展来看，在不断压缩成本的情况下，不能忽视无水炮泥的环保，在满足用户对质量的需要的前提下，降低成本至关重要，而企业找到一个完美结合点还需要不断的探索。