让技术创新释放更多新动能 ——京唐追求技术领先提升核心竞争力综述

2020年以来，首钢京唐围绕生产工艺、产品开发等方面加大技术攻关力度，逐步提高全流程的工艺稳定性和产线保障能力，新产线达产达效、一二期产线协同、产品研发取得显著成效。1至9月份，高炉生产总体稳定，铁前系统产量屡创新高；全系统38项月产纪录被打破89次，生产水平持续提升；高端领先产品同比增长61.31%，创历史新高……

京唐坚持技术驱动，助力经营生产取得佳绩。成绩的背后，是京唐人对技术领先的不懈追求，“让技术领先成为企业持久的核心竞争力”成为京唐人共同的心声。

靠技术引领企业发展

科学技术是第一生产力，也是首钢京唐多年创新发展的核心动力。按照集团领导关于“坚持创新驱动，让技术领先成为企业核心竞争力”的要求，京唐认真抓好落实，决心进一步提升创新能力，走在前、作示范，紧紧依靠科技创新，持续保持技术领先优势，推动产品升级、企业进步。一直以来，京唐把科技兴厂战略作为培育新增长点的重头戏来抓，让技术创新释放更多新动能。

面对高质量发展的新要求，京唐从战略高度擘画出品牌塑造和企业发展的蓝图，将首钢京唐技术中心定位于参与企业发展，重大新产品、新技术的前沿阵地，按照“打造首屈一指的钢”的品牌理念，紧跟“轻量化、高强、环保、耐蚀”钢铁产品发展趋势，走精品发展之路，促推高档次产品和高端用户增量。京唐从强化内部专业技术协同，到加强与高校、技术研究院等合作交流，再到加入省级企业技术中心，科研平台日臻完善，各基层创新平台建设如火如荼，为京唐创新驱动发展发挥了重要作用。

瞄准科技前沿技术开展攻关。

——科研工作一盘棋。技术人员和生产现场保持高效联动，专业技术研究直接服务于产线制造能力提升，攻克生产技术问题成为产品开发、质量提升的突破口，二者相辅相成，相得益彰，有效促进了技术和生产的深度融合。

——推进碱性球团矿生产与应用研究；高效生产洁净钢的技术研究、MCCR产品及工艺成套技术研究等，不断积聚后发优势，培育发展新动能。

——大力推进智能制造，向信息技术与制造技术深度融合迈进。稳步推进智能化料场、智能仓储、智能球团、拆捆带机器人、产销一体化等智能工厂建设。码头5号库被评为唐山市互联网与制造业融合发展试点项目，启动冷轧酸洗智能库区5G环境下的应用研究，智能制造水平不断提升。

靠技术助力新产线达产达效

新产线达产达效是集团公司党委交给京唐干部职工的重要任务，也是京唐今年工作的核心目标。围绕新产线达产达效，京唐公司党委团结带领全体干部职工上下一心，攻坚克难，以持续的创新、持续的提速，双向推进新产品开发、新技术驾驭各项工作，实现全工序、全流程高效贯通。2020年以来，新产线多项生产指标创下纪录，运营持续向好，达产达效目标取得突破性进展。掌握新产线核心技术必须靠自己。在MCCR产线，技术人员立足攻克“设备关、工艺关、质量关、效益关”，调配一期钢轧骨干力量支援产线调试，特别是针对外方专家因疫情撤离回国而无法调试的难题，不等不靠、主动出击，对进口设备开展技术攻关，6月份、7月份持续实现经营目标，8月份产量实现再突破。在中厚板产线，他们紧扣市场，通过优化产品结构和销售渠道，持续巩固结构调整优势和产品盈利态势，销售价格逆市上扬，上半年基本实现盈亏持平。在高强镀锌、高强酸洗产线，生产、调试同步进行，高强镀锌产线上半年产量超计划完成，高强酸洗产线日产达到设计水平。围绕宝马用超高强钢极限规格产品生产，冷轧部领导亲自挂帅组织团队开展工艺攻关，从合同梳理、生产准备、检修安排、参数控制、现场跟踪等环节进行全流程控制，确保产品质量的稳定性。围绕镀锌产品表面质量攻关，他们从试验中积累经验数据，固化工艺制度，保证产线具备批量稳定的生产能力。冷轧超高强汽车板实现了向以宝马为代表的高端客户群批量供货，得到了用户的高度认可。

靠技术追赶先进

只有工艺稳定，才能把先进装备优势转化为竞争力优势；只有工艺稳定，才能不断夯实管理基础、破解发展中遇到的难题。“必须全力以赴落实工艺稳定关键措施和技改项目推进，使技术驱动作用发挥到最大。”京唐领导多次在会议上强调。2020年初，京唐坚持目标导向，聚焦全流程过程管控，确定了涵盖主要工序的79项对标指标。通过建立进度、预警、通报与检查反馈机制，实现对标管理体系常态化运行，逐步形成了“质量、效率、效益、成本”全方位的“外对浦项、内对宝钢”对标体系。各部门用“曲线”和“尺子”所描绘的数据来深入分析，总结经验，查找不足。焦化工序紧盯配煤、炼焦、熄焦、运焦等各个生产环节，不断优化工艺参数，持续提升设备稳定性；炼钢工序以“高效化稳定生产”为核心，通过优化吹氧方式、增加定氧操作等措施，保证了脱碳效果，提高吹氧的准确率；冷轧工序以SPC过程管理为抓手，建立162项风险关键控制点，动态掌握质量变异，及时识别、分析、解决问题点，减少异常波动，确保产品质量一致性。9月份，吨钢能耗、转炉碳氧积等51项指标达到或超过标杆企业，技术竞争实力显著提升……

靠技术赢得市场

技术创新是企业生存和占领市场的制胜法宝。京唐始终以生产优质钢铁产品满足国民经济发展需要为追求目标，顺应循环经济和绿色、环保对钢铁行业发展趋势要求，加大品种结构优化力度，发展高端产品研发制造，实现产品转型升级。持之以恒实施精品战略，以市场为导向，以效益为中心，以首发新产品介入高端用户为引领，加大产品研发认证力度，不断丰富高强钢、新镀层产品系列，更好地适应市场需求。将产品创新融入经营生产的“血脉”，持续提高产品“含金量”。每月召开产销研运会和产品推进例会，举公司之力协调解决新产品开发过程中的问题。组织生产单位每月编制新产品开发方案，明确操作调整、质量指标等技术条件，根据用户反馈意见及特殊需求及时对生产方案进行优化调整。经常性走访重要用户，掌握新产品特性第一手资料，进一步了解用户需求，促进产品改进升级。

在首钢技术研究院、首钢股份营销中心等单位的协同支持下，1至9月份，完成新产品开发80项、产品认证115项。汽车板完成新镀层2000兆帕级别热成形钢首次试制，实现了更高强度突破；镀锌产线供宝马、大众汽车外板实现批量供货。镀锡板成功轧制0.11毫米超极限规格电池连接片，生产超薄高端电子产品用钢。中厚板完成杭州湾大桥、青岛机场线等重大项目桥梁钢供货，成功开发高端合金容器、45Mn2V锯片钢、NM450耐磨钢等小品种高端产品，4300产线船板钢八家船级社认证工作顺利完成，首钢产品结构不断优化升级。

文章来源：首钢集团

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