“2022年亚洲金属建筑设计与产业博览会”采访之上海宝冶篇

为了促进钢木建筑产业绿色发展，实现建筑业高质量发展要求，抓住市场机遇，发挥钢木结构在装配式建筑中的示范、引领作用。在“2022亚洲金属建筑设计与产业博览会”上，我们找到了行业相关的展会商，来听听上海宝冶集团有限公司首席专家陈桥生的观点~

上海宝冶集团有限公司首席专家陈桥生

小编：简单介绍一下本公司的背景以及产品体系

陈桥生：上海宝冶集团有限公司始建于1954年，是世界500强企业中国五矿和中国中冶旗下的核心骨干子企业。六十多年来，上海宝冶与共和国钢铁产业风雨同行，主动担负起了时代赋予的责任和使命，参与了武钢、攀钢、宝钢、越南河静钢厂等现代化大型钢铁企业的建设;参与了以国家体育场(鸟巢)、上海世博会、雪车雪橇为代表的体育场馆与展馆的建设,呈现出体现国家科技发展水平的上海迪士尼、北京冬奥会国家雪车雪橇中心等经典传世作品。在围绕“打造一流的最具竞争优势的全产业链全生命周期工程服务商”的进程中，形成了一批具有宝冶特色的专业品牌，“宝冶钢构”是最具竞争力的专业品牌之一。一路走来，风雨兼程，收获了诸多成绩，更见证了钢结构行业不断升级迭代的快速发展之路。

上海宝冶拥有中国第一批房屋建筑、冶炼工程施工总承包特级资质以及国内多项施工总承包和专业承包最高资质，业务覆盖研发、设计、生产、施工全产业链，服务涵盖投资、融资、建设、运营全生命周期，是国家级高新技术企业、国家知识产权示范企业、国家企业技术中心、国家技术标准创新基地。2018年顺利通过“上海品牌”认证，成为上海“四大品牌”战略中“上海服务”的优秀代表。宝冶钢构聚焦装配式钢结构建筑及中高端钢结构市场，围绕“围护系统、设备制造、信息化管理”形成“一主三辅”的产品定位;瞄准“高、大、特、专”等标志性建筑，专注钢结构行业研发、设计、制作、安装、围护、检测六大核心业务，积极参与钢结构为主的总承包项目。通过“自研+引进”的创新路径，精心打造了智能下料中心、智能部件加工中心、智能分拣中心、智能H型钢成型中心、智能H型钢加工中心、智能装焊中心国内领先的钢结构生产六中心。引进国内首条钢结构智能装焊生产线,实现了钢结构制造过程中最复杂工序生产的无人化。凭借先进的制作技术，整合宝冶装备制造及研发资源，自行研制了“智能分拣中心”和“智能H型钢成型中心”。以智能化服务为导向自行开发了“一站式”智能制造信息管理系统，成功打通了钢结构生产企业的设计、材料、制造、安装、检测等全方位各环节的管理数据，生产数据“一站”到底，管理数据“一站”到底，为钢结构装上核心大脑，为客户提供全过程、全方面、个性化服务和全方位管理的服务保障。

小编：作为国内建筑的领军企业，您对钢结构行业发展前景有何看法？

陈桥生：目前，国家大力推行绿色施工方式，推广节能绿色建材、装配式和钢结构建筑，强调“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，钢结构做为绿色建材之一，十分契合国家政策以及长远发展规划，将迎来发展的良好契机。在国家“十四五”政策的规划与引导下，国家进入以信息产业为主导的经济发展时期，立足新阶段、新发展，智能建造将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与工业化建造技术深度融合，实现工程建设高效益、高质量、低消耗、低排放，成为推动智能化发展与建筑业数字化转型的重大转向。中国钢结构智能建造将体现在钢结构的数字化和智能化方面，是今后的一个重大的发展方向，也是一个突破口。

小编：对于本次参加亚洲金属展的感受及评价

陈桥生：本次博览会汇聚众多优秀企业，为大家提供了相互交流学习探讨的平台，再次感谢主办方的邀请和上海钢联的这次采访，希望后面多加合作。

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