河北鑫达钢铁集团有限公司轧钢总厂型钢厂在公司领导和厂部领导的正确带领及各部门同事团结协作下，在打造精益产线的路上又迈进了一步。
维修工拿着扳手，抡着大锤，洒着汗水，在高温的冷床区域拆卸着输送半成品钢小车装置；天车维修钳工系着安全带，在数米高的天车上维修着天车设备；岗位工背着空呼小心翼翼的在狭窄的加热炉底部检查设备运行状况，这样的画面还有许许多多，共同组成了一道富有轧钢总厂型钢厂特色的靓丽风景线，正是这些不怕辛苦、认真负责的员工，才使厂区变得越来越好。
轧钢总厂型钢厂成品跨天车大梁在起吊工作时，因天车长期频繁使用，起吊成品钢重量大，发生大梁晃动的现象，存在一定的安全隐患。对此，机械工段天车维修班组迅速成立改善小组，结合点检员对天车大梁晃动的问题展开原因调查与分析，针对原因进行改善讨论，由于更换新的天车大梁，工程量大，费时费力，经过小组成员对现场不断的勘查，最终确立了一套在下线区域使用成品钢组装支撑立柱的方案，以此来增加大梁的支撑，解决大梁晃动带来的安全隐患。方案确定后，小组成员各司其职，迅速行动，设计图纸，组装立柱，联系吊装，以最快的效率，在最短的时间内解决问题，展现了轧钢总厂型钢厂员工高效的工作能力，助力轧钢总厂型钢厂打造精益产线，节省成本十余万元，可谓一劳多得。
在生产方面，为提高型钢产线热装率，改善小组成员几十天如一日的对现场进行调查，数据分析，提出了数项改善措施，针对冬季安全生产，对油路、气路、水路等做好防冻保温工作，开展提高热装率的劳动竞赛活动，有效提高型钢厂的热装率，为打造型钢产线起到良好作用。
日后，河北鑫达钢铁集团有限公司轧钢总厂型钢厂将统一思想、凝聚力量，持续增强全体员工的改善能力，充分激发员工在快速发动上下功夫，在迅速转变上做文章，在极速落地上见实效，团结和带领型钢厂员工重塑自我、挑战危机、追求极致、争创一流！
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