青岛特钢TEF3等特焊产品实现进口替代

一、综述/概况

TEF3等特焊产品主要应用于海工高强耐蚀平台、核电蒸汽发生器等高端领域的焊接，目前成品焊丝所需的原料盘条主要依赖进口，来自于安赛乐米塔尔及欧洲、日本等国家的钢企。青岛特钢特焊研发团队攻克了一系列难题，成功开发了TEF3等特种焊接用钢，取得了客户认可，实现了替代进口。

二、工艺简介

采用特殊冶炼工艺，实现钢中P含量稳定控制在50ppm以下。轧制上采用特定的冷却工艺，在保证氧化铁皮厚度的同时，提高FeO层的占比，减轻氧化铁皮嵌入基体的深度，利于机械剥壳除鳞。退火态交付产品，实现盘条抗拉强度极差≤20MPa，且避免了晶界氧化的产生。

三、产品特点

①化学成分

青岛特钢生产的TEF3盘条，化学成分中P、S、Al、Ca等对焊接过程飞溅、焊缝冲击不利的元素含量较低，与安赛乐米塔尔、新日铁等国际知名厂家控制水平相当。经过四家用户测试，可完全满足承压设备产品的相关需求。

②铁皮去除

盘条氧化铁皮厚度控制在6-9μm，FeO层占比较大，有效解决了Si、Ni等元素导致铁皮嵌入基体较深的问题，盘条可实现“机械剥壳+砂带除锈”方式一次去除率达到90%以上。

③盘条拉拔性能

盘条采用退火处理，通圈抗拉强度极差≤20MPa，断面收缩率≥75%，经多家用户高速拉拔试用，均未出现断丝，且成品焊丝的翘距≤1.0mm，回弹直径≥550mm。

四、产品应用

该产品通过了国内重点焊丝厂家的生产认证。按GB/T 5293-2018规范参数焊接，搭配专有焊剂，焊缝熔覆金属性能优异，其中抗拉强度大于700MPa，屈服强度大于600MPa，伸长率大于24%，具备优异的低温冲击韧性，-60℃低温冲击功达到144/152/118J，性能完全满足70Kg级海工和核电蒸汽发生器用特种焊接用钢的质量要求。

该产品可应用于海洋工程、核电、压力容器等诸多领域的焊接。

五、结语

我们始终坚持秉承“关注用户体验”的核心理念，以满足用户需求为导向，生产的TEF3等特焊产品已获得多家大型焊接企业的认可，替代进口可降低用户的采购周期和成本，提高了下游客户产品的市场竞争力，同时丰富了我公司高端特种焊接用钢的产品结构，满足用户的“一站式”采购需求。

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