黄石模具钢小企业开始于上世纪九十年代，由冶钢改制职工作为技术力量，结合社会资本，在城郊建造了一大批的小工厂，主要集中在西塞山区、铁山区以及汪仁镇。
随着近年来的发展，已初步形成较为庞大的产业群体，企业的数量、产业规模、市场占有率均为全国同行第一。据调查，黄石现有模具材料生产加工企业200多家，近年的产量都在50万吨以上，占全国几乎半壁江山。作为全国冶金模具钢产业的重要基地之一，黄石模具钢产业具备了产业集群的雏形，但相关企业多从事同质产品的生产，由此导致同质化竞争激烈，无论在国内市场还是国际市场上都未形成有影响力的品牌。
目前本地市场最大的钢厂能有月均5000吨以上的产量，小点的就一百来吨的月产量。其中月产千吨级的企业较少，鑫峰、日盛、玮烽、方圆、友利等企业，16年销量好的厂家在6万吨左右，中等规模的在0.8万吨左右，市场整体销量参差不齐。近几年陆续有一些厂家退出了舞台，倒闭、关停的企业占到本地企业的20%左右，例如富峰、恒星、天源、方正、生茂等等钢厂受资金周转、经营不善等各方面影响，导致企业基本处于停产状态。一些仍在运营的企业被困扰最多的问题就是，资金不够、设备跟不上、产品竞争力不够等等，还有部分厂家实际生产量远远小于产能，使其产能利用率较低，企业生产成本偏高，竞争力减弱。
图1：厂家地理位置分布图
为促进黄石模具钢产业提档升级，需结合黄石实际，按照“规范化、园区化、生态化、科技化、品牌化”思路，加快黄石模具钢产业转型升级绿色发展。
一、坚持规范化发展
1.扶优扶强。后期重点扶持旺成新材料（原武汉重冶大冶分公司）、鑫峰、新志联、三冶科技、友利特钢等模具钢龙头骨干企业做优做强。
2.整合入园一批。引导愿意联合重组的模具钢企业组建集团公司，进入模具钢专业园区发展。整合重组项目按新建项目要求办理相关手续。
3.就地改造升级一批。加快淘汰低端产品，重点发展模具钢中高端产品，推动模具钢产业增品种、提品质、创品牌“三品”发展。
4.关停淘汰一批。对规模以下、不符合规划选址要求、没有合法用地手续、环保不达标的模具钢企业，由企业所在地政府实施永久关停。
5.引进延伸一批。加大招商引资力度，按照“模具钢→模坯、模架→模具制造→模具制品→高端装备制造”产业链条，着力引进和发展着一批重大模具钢产业链延伸项目，拉长产业链条，实现黄石由模具钢生产大市向模具钢制造强市转变。
二、坚持园区化发展
黄石市模具钢产业按照以西塞山模具钢产业园和大冶灵成工业园两个模具钢特色园区为两主，开发区汪仁片和铁山片为两副进行布局。园区实行集中供气和煤改气改电、污水集中收集处理，模具钢的冶炼和锻打实现专业分工、相对分开、合作生产。力争到2020年，西塞山和大冶灵成两个模具钢特色园区的产业集中度不低于80%。
三、坚持生态化发展
在模具钢行业大力推广先进的生产和管理技术，研发和采用新技术、新工艺、新装备。支持模具钢企业增加环保投入，新上环保装备，降低能源消耗和污染排放，推进模具钢产业绿色、生态发展。
四、坚持科技化发展
着力推进技术创新，支持模具钢重点骨干企业建立或升级企业技术中心，推动企业成为技术创新主体，增强自身核心竞争能力。目前黄石市场模具钢企业除鑫峰、博大和时力三家做轧材，其余都是做锻材。且只有少数几家可以做锻件，量比较小，一个月产量就200吨左右。后期会加快重大装备升级步伐，重视原材料的处理、精加工、热处理等等，推广真空炉、液压机等先进设备。推进“两化融合”、智能制造，降低生产成本，提升企业市场竞争能力。全力支持模具钢产业转型升级，向深加工、终端产品、智能化发展。
五、坚持品牌化发展
目前多数企业都是从事同质产品的生产，由此导致同质化竞争激烈，无论在国内市场还是国际市场上都未形成有影响力的品牌。后期需按照“共建品牌、共享发展”思路，引导和支持全市模具钢企业发展一个共有品牌，建立和完善质量保证体系，提高产品标准化水平，同时加强品牌宣传，形成具有鲜明地域特色的黄石模具钢品牌，增强市场竞争力。希望业内加强团结，不要恶性竞争，竞相压价。
黄石模具钢行业所面临的机遇和挑战不容低估，目前黄石部分钢厂仍在边生产边改造，将企业整改到位，用升级促进行业整体发展，用改造换回黄石碧水蓝天。随着西塞山模具钢产业园和大冶灵成工业园两个模具钢特色园区的完善，再提高中、高端产品所占比例，发挥出其各自的优势，例如鑫峰特钢的轧机技术、日盛的高端产品、方圆的出口优势、利民的锻件等等，黄石模具人的“春天”指日可待。传统的销售旺季“银四”即将来临，市场需求仍处于稳中小幅释放的阶段，在生产原料攀升及市场需求表现尚可的背景下，预计后期黄石地区模具钢价格稳中偏强运行。