云南玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目是云南省委、省政府贯彻落实习近平总书记考察云南重要讲话精神，结合玉溪实际做出的重要安排部署；是玉溪市委、市政府打造全省矿冶产业转型升级示范区、建设“云南绿色钢城”的重要组成部分，也是玉昆钢铁集团推进转型升级、实现绿色发展的关键性项目。
项目建成后将成为年产铁水456万吨、粗钢515万吨的现代化、绿色花园式钢铁企业，更将发挥标杆带动作用引领玉溪市矿冶及装备制造业转型升级，对于推动玉昆钢铁集团乃至地方经济高质量发展具有重要的战略意义。
该项目是中冶集团2022年度重大工程项目，由中冶南方、中冶华天、中冶武勘总承包，中国五冶、中冶天工、中国十七冶、中冶建工、中国十九冶、中国华冶参与项目建设。项目于2021年9月11日开工，目前处于全面建设高峰期，预计2023年6月30日投产。
打造高效智能、绿色环保标杆工程
中冶南方
中冶南方以EPC总承包模式承建了玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目中的石灰窑、综合料场、炼铁、炼钢、轧钢、长材等工程建设，该项目是中冶南方近年来承接的规模最大的全流程钢铁基地项目。
云南玉昆钢铁项目效果图
中冶南方全面应用系列自主核心工艺装备技术及绿色化、智能化的前沿技术，全面落实高起点、高标准的设计与施工要求，力争将玉昆钢铁产能置换升级改造项目打造成为高效智能、绿色环保的大型联合钢铁企业样板工程。在项目建设过程中，中冶南方项目团队周密策划，积极协调业主、监理、各施工单位，克服疫情多点散发、大宗材料价格大幅波动等困难，完成了主体结构地下工程。
2022年3月25日，玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目的重要部分——炼钢项目的第一根厂房柱成功起吊并顺利完成安装，炼钢项目正式进入钢结构安装阶段。
自主技术护航国内首个高架式板带样板
中冶华天
中冶华天总承包玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目YKXD工程，该项目是国内首个高架式QSP连铸连轧带钢生产线、第二条应用QSP热带生产技术的生产线。项目主要含连铸区设备基础及安装，轧线区的所有基础、主厂房及所有设备管线的安装，公辅设施的土建、设备供货、安装，以及上述范围内的设计、设备调试、质量保修等工程内容。
项目采用国际先进的高效高拉速连铸、双蓄热摆动式隧道炉、3+5智能化自动辊缝和板形控制全连续轧机、自由板宽调节和柔性窄范围调节电磁感应加热等技术，可生产厚度最小0.8毫米的超薄带材和厚度最大25.4毫米厚规格带材，宽度覆盖900毫米到1500毫米，定制化生产IF钢、多相钢等高强度钢种和汽车用钢，其产品能替代部分冷轧板使用，达到绿色节能，也能连铸连轧无头轧制，吨钢能耗低、生产成本低，金属收得率高，建成后将成为引领国际最先进、绿色、高效、智能化板带生产技术的样板工程。
项目施工稳步推进中
目前，项目设计、施工等正在稳步推进中。其中，设计方面，厂房钢结构设计已完成，桩基设计已完成一半；施工方面，建安单位已确定并进场施工，厂房柱基础已开始施工，厂房钢结构已完成钢材订货，计划2022年6月20日开始吊装。
岩土工程一体化服务助力基业长青
中冶武勘
中冶武勘承建玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目的桩基和边坡项目，总合同额超过6亿元。此项目是中冶武勘探索岩土工程EPC总承包模式、推动公司转型升级发展、构建新发展格局、促进基业长青的重点项目，建成后将成为中冶武勘发展岩土工程一体化服务模式、促进公司业务转型发展的一块里程碑，同时也将成为国家西南片区建设岩土工程一体化项目的品牌工程。
岩土工程一体化项目施工现场
中冶武勘充分发挥数十年来在岩土工程领域形成的强劲综合服务优势，以“精品岩土、绿色岩土、智慧岩土、价值岩土”为经营理念，专注于为客户提供岩土工程专业领域的全过程服务，探索岩土工程EPC总承包模式，为其提供系统的岩土工程一体化服务，助力玉昆钢铁集团基业长青。
目前桩基完成约50万米，总体进度完成约90%；边坡拱形骨架完成约8万方、框格梁完成约1.6万方、锚索锚杆完成约11万米、土工格室填土完成约30万平，总体进度完成约80%。
拧紧基础作业履约“发条”
中国五冶
作为重要参建方之一，中国五冶主要负责玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目中原料厂B标段、炼钢三标段、普棒四标段、普棒五标段以及电力通廊等四个单元建设。
由于项目处于云南省偏远地区，钢结构加工资源匮乏且运距远，为最大限度加快施工进度，五冶项目部利用原料厂空间宽阔的特点，在B型库内集中设置钢结构加工场地，既满足了加工需要，又降低了运输成本，提高了项目收益。同时，针对原料厂区域单体体量大、结构形式单一等特点，项目部在现场钢筋厂配置2套全自动钢筋加工机械和3台龙门吊，对C型库纵横挡墙钢筋采取集中加工的形式，并在过程中有效优化主筋连接形式，进一步节省主材用量和人工成本，加快钢筋加工速率。
原料厂B标段网架基础施工
在原料厂施工标段，翻车机系统目前已完成地下通廊施工，一次料场网架基础已交付网架安装；C型库8段挡墙底板全部施工完成，已开始纵横挡墙上部结构施工；主控楼结构封顶，已开始二次结构施工；混匀配料系统开始上部结构施工。在普棒施工标段，5月初钢结构首吊，目前已完成33根钢柱吊装作业，厂房柱基础施工完成。
深挖细作保障棒线工程建设
中冶天工
中冶天工主要承建玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目棒线工程建设，包括一条单高棒、一条双高棒主厂房及其附属设施等，以及土建、钢结构、设备、管道、电气仪表安装等全部工作内容。
高棒旋流井为首个重大关键分部分项工程。根据勘探单位出具的地勘报告，项目场地地下水位较低，基坑开挖至旋流井底部无地下水层。因此，高棒旋流井施工采用大开挖式施工工艺，从旋流井底板开始逐步向上施工。施工过程中，旋流井内部平台，梁，钢结构内筒、中筒、外筒施工及池壁外土方回填随池壁同时向上施工，避免了池壁施工完成后进入旋流井内部二次施工，有效降低了施工难度，提高了施工效率，保证了工期节点。
旋流池施工中
棒线工程于2022年3月24日开工，目前现场施工已全面展开，5月13日较原计划时间提前2天完成高棒钢结构吊装。截至目前，高棒主厂房柱基础共计162个，已施工完成132个；高棒主厂房钢柱共计174个，已安装完成28个；高棒旋流井深度17.5米，已施工至0.2米；单高棒加热炉底板及侧墙已浇筑完毕，单高棒、双高棒冲渣沟1-5线已施工完成。
争分夺秒提速钢结构安装
中国十七冶
中国十七冶承担玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目炼钢、炼铁工程。其中，炼钢系统施工内容包括：新建炼钢连铸主厂房（15-31线）、3号、5号转炉及其配套辅助设施、地下水管廊、1号SVC室、2号主控楼等；炼铁系统施工内容包括：新建3号、5号高炉及其配套辅助设施、3号、5号热风炉及其配套辅助设施、2号循环水泵房、出铁场除尘系统、布袋除尘系统等。
在施工推进过程中，十七冶项目部多措并举，全力筑牢疫情防控和安全生产“双防线”。在做好疫情防控同时，积极调配内部资源，压实全员安全生产责任，认真贯彻落实“项目管理提升年”“安全生产提升年”的相关要求，全力保障安全施工资源和资金协调到位，加强施工现场安全隐患排查治理，实现安全隐患动态清零。同时，十七冶重点抓住钢结构制作与安装进度的管控，围绕图纸、材料、人员、制作进度、安装进度五个要素，成立钢结构项目组，并安排专人管理钢结构设计图与详图，抢抓土建和钢结构制作的时间节点，为后续机电管安装创造条件。
目前，炼钢工程中除转炉主操作平台及零星设备基础、地坪外，土建内容已基本结束，全面交付钢结构安装；炼铁工程中土建主体结构全部出正负零，出铁场平台及各单体框架上部结构有序推进，高炉、热风炉炉壳及框架正在安装。
以精细管理促高效履约
中冶建工
中冶建工主要负责玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目炼钢一标段、棒线工程六标段、YKXD工程项目等三个分子项目的施工。炼钢一标段项目施工内容为炼钢连铸厂房1-15线炼钢连铸系统；棒线工程六标段项目施工范围包括两条普棒线的机电管仪安装；YKXD项目总施工面积约12万平方米，主要施工内容包括成品跨、连铸、主轧线设备及厂房钢结构、冲渣沟、热轧电气室、加热炉、旋流池、公辅设备等。
中冶建工项目部以“内控成本、外保进度”为管理核心，持续强化“项目经营管理，人人有责”的理念，在施工过程中不断加强项目的预结算工作，抓好项目契约化管理，做好“二次经营”。坚持做到“安全质量第一，技术先行”，项目部根据已有的施工图纸，从技术方案的优化、施工工艺的选择、施工顺序的安排等方面与预算部门和材料部门协调一致，达到降本增效的目的，为项目具体施工提供技术支撑。同时，在施工过程中，项目部对分包单位招标、材料招标、技术增效、甲供材领用、安环质执法、营销环境管理进行动态管理控制，持续加强项目的全过程履约管控和安全管理能力，大力提升项目创新创效能力。
炼钢一标段项目1号、2号转炉主控楼主体结构顺利封顶
截至目前，炼钢一标段项目已按期完成1号、2号转炉主控楼主体结构，1号、2号转炉设备基础平台，以及炼钢区域钢水罐车轨道。钢结构制作4380吨，炼钢主厂房钢柱系统安装完成80%，高层框架钢结构安装完成30%。YKXD项目ABDG轴基础垫层浇筑完成，基础浇筑正在顺利进行中，旋流井刃角钢筋绑扎完成20%。
精心装配棒线厂房
中国十九冶
中国十九冶承担了玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目棒线工程施工范围内三条高线主厂房钢结构的制作、安装，厂房内所有机、电、液、润、气动设备及管线安装，电气室和操作室内所有电气设备的施工安装以及至各系统的电缆敷设，起重运输设备的机电安装、报验取证以及所有车间配管施工等。
为实现安全生产与疫情防控两手抓两不误，十九冶从源头做起，针对施工区域广、施工人员结构复杂等特殊情况，加强作业人员安全教育，坚决杜绝无证上岗和无关人员进入施工现场。工程部联合安环部每日两次深入施工现场进行安全和进度监督检查，并对施工人员进行体温检测，确保施工顺利推进。
高线主厂房首吊成功
2022年5月15日棒线工程高线厂房C-15轴厂房柱完成首吊，标志项目钢结构安装拉开序幕。为顺利完成首吊，项目部提前策划，精心组织吊装方案，严格按照相关技术标准复查土建基础以及杯口尺寸，做好相关工序交接，并严格执行安全管理程序，做好相关应急预案，确保了本次吊装顺利完成。
筑构产业发展强力引擎
中国华冶
中国华冶承建玉昆钢铁集团产能置换升级改造项目炼铁工程(Ⅰ+Ⅴ)标段、棒线二标段（高线主体土建）工程、钢渣处理及加工工程。
面对工期紧、交通不便、疫情反复、劳动力供应不足、施工组织难度大等不利因素，中国华冶项目管理团队不等不靠、科学组织，严格落实安全质量管理制度和防疫要求，做到防疫、安全、质量、工期进度协调推进，形成科学高效的施工局面。项目管理团队每日、每周不定时召开例会及工程协调会，与业主紧密沟通，密切配合，相互支持，做到当天问题当天解决，不断加快施工节奏；项目管理团队明确工作计划，细化分解任务，合理优化施工组织方案，按照节点工期倒排施工计划，全力推动项目施工建设“再提速”。
2号高炉钢柱吊装
中国华冶重点关注土建施工及钢构件制作的进度，成立专项管理小组，为现场施工做好服务，狠抓安全管理，严守施工质量，保证生产进度；钢构件制作专人驻场，保证构件加工质量及生产进度；项目以建立一面红色旗帜、一批先进典型、一支铁军队伍的目标强化党支部建设，广大党员干部知责于心、担责于身、履责于行，充分发挥党建引领作用，助力施工生产。
目前，炼铁工程土建基础部分全部回填完成，2座高炉风口带、炉底封板安装完成，1号高炉冷却壁第1带安装完成，1号、2号高炉热风围管安装完成；25.3米炉身框架柱安装完成，2座热风炉安装至15带，钢结构制作及安装按照进度节点，保质保量逐步进行；棒线工程旋流井池壁-6.2米浇筑完成，主厂房完柱基础全部浇筑完成、加热炉基础建筑完成；钢渣工程土建热闷区施工完成，辊压区、平流池、电气室等土建基础部分已全部完工。