面对当前严峻的市场形势，河北鑫达钢铁集团有限公司轧钢总厂型钢厂认真贯彻落实降本增效工作部署，坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的理念，主动出击，锚定目标，奋力冲刺，确保降本增效工作取得实效。
轧钢总厂型钢厂降本增效在行动
效益是企业的生命，思想是企业的灵魂。型钢厂作为公司重要生产单元和产品输出单元，生产成本控制始终是影响企业效益的关键点。型钢厂聚集全力打破现有的成本控制局面，通过全面宣讲“全员降本增效”活动主题，对标国内先进企业成本控制数据，深刻剖析自身成本控制的不足，持续强化全员降本意识，营造全员降本增效氛围，为降本增效措施的实施提供条件。多措并举，降本增效落实处型钢厂从产线出发，多措并举，积极开展减少钢铁料消耗、区间控负差和修旧利废工艺改进等工作，打开降本增效新局面。型钢厂全面推进坯料精准控制措施落地，通过实践和计算坯料基准定重，和生产部、炼钢厂做好对接，定重供坯按照30公斤范围控制，每3小时每流抽测1次定重，实时反馈定重差异情况。通过这项措施的落地，真正意义上解决了型钢钢铁料的动态调整，既满足了生产又为公司节约了大量的钢铁料。一月份，成材率达到了行业内较好水平。型钢厂对现有规格进行负差0.6区间预设，按照现有负差要求，精准控制坯料及成品尺寸，确保产品在工程使用过程中可以完好对接，优化了规格负差，有利于降本增效。型钢厂面临着轧辊、导卫更新，且更换数量较大的问题，对产线生产成本控制造成较大压力。型钢厂积极响应公司号召，推动原有卫板和闲置轧辊利旧工作，满足各规格产品试验轧制备机需求。正视问题，对标管理稳生产型钢厂将成本控制作为本年度的重要工作。面对严峻的市场形势，型钢厂坚持走出去、引进来，以高度开放包容的态度，不断提升自身成本控制水平。从热装、质量、成本等关键指标入手，积极开展工艺技术革新，大力推动新工艺、新技术、新设备应用，提高自身管理水平，实现降低工序加工成本目标，为企业效益增加注入新活力。