在人们印象中，钢铁企业是能源消耗和污染排放“大户”，但在河北省唐山市乐亭县京唐港四号码头以北1.4公里，却坐落着一座“世界最清洁钢厂”——河钢集团唐钢公司。
中国钢铁看河北，河北钢铁看唐山。作为一家年生产能力达到生铁732万吨、钢747万吨、钢材710万吨，唐山市最大的国有“巨无霸”级钢铁企业，河钢集团唐钢公司是如何获评“世界最清洁钢厂”的
走进唐钢的智慧能源环保管控中心，巨大的电子屏幕上实时显示着厂区内环保等方面的主要数据，工作人员紧盯屏幕上的数值变化。
“目前，我们的环保数据已经实现了实时采集，发现问题会第一时间预警并采取相应措施，确保指标始终稳定在超低排放标准内。同时，我们的环保自动监测监控设备还与唐山市环保部门联网，这样也减少了执法部门入企检查的频次，有利于企业正常生产。”唐钢能源环保部部长吴海东告诉记者，在钢铁行业，河北省执行的超低排放标准在国内是最严格的，而唐钢执行的标准比省里还低20%。
到目前，唐钢在生产环节共安装视频监测监控设备500多台，全部与智慧能源环保管控中心互联互通，实现了主要生产环节全覆盖。
在唐钢烧结车间，记者看到，平整压实的烧结料从烧结机内缓缓驶出，料面上方一道道喷雾装置不停喷出水雾，厂房内空气清新没有任何烟尘。
“超低排放改造是钢铁企业创A的必要前提。”河北省生态环境厅创A专班技术帮扶组钢铁行业组组长刘力敏介绍，超低排放改造分为有组织治理、无组织治理以及监测监控等方面。创A不仅使企业提高了污染治理能力和水平，而且促进了技术革新、装备更新、管理创新。
为了加强源头治理，唐钢在烧结机机头烟气治理上采用了循环流化床半干法脱硫＋中低温SCR 脱硝，提升了污染物处理效率。烧结烟气经处理后，二氧化硫、氮氧化物排放浓度大大下降，数值远远低于国标标准。
在有组织排放改造方面，唐钢主要实施了高炉煤气用户脱硫改造，包括高炉热风炉、轧钢加热炉烟气脱硫脱硝，同时进行了排放口规范化改造。
在无组织排放改造方面，他们在全封闭机械化料场内及皮带运输通廊增设干雾抑尘、刮料器、工业吸尘器等设施，有效抑制粉尘扩散，在各料场出入口建设车辆清洗装置，对进出厂区、料仓区域车辆进行冲洗。
记者行走在唐钢的厂区内，发现这里的道路干净整洁，铁矿石、煤炭等原料的传输都是通过全密闭式通廊，然后运达无人料场，工人可以远程控制、物料跟踪、智能混匀配料。
吴海东告诉记者，该公司还建设了3座大型充电站，配备了841辆电动重卡，实现了清洁运输。
2022年1月6日，河北省生态环境厅正式下发文件，唐钢获批环保绩效A级企业，不仅纳入生态环境监管白名单，而且重污染天气期间可实施自主减排，不停产、不限产。
而在吴海东看来，环保创A不仅仅是硬件设施的提升，更是一场思想的变革。自获评环保绩效A级企业以来，唐钢不断创新绿色转型路径，推动品种结构高端化，开辟高质量发展新赛道。
今年7月份，国内首卷应用直接还原铁（DRI）生产的汽车用钢在唐钢下线并检验合格后，已向宝马集团提供数据包，目前，已正式通过材料认证。与传统长流程高炉炼铁“碳冶金”生产工艺相比，直接还原铁（DRI）生产工艺流程排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉尘颗粒分别降低70%、30%、70%、80%以上，是替代高品质废钢的重要原料。
“从改善生态环境看，创A是推动减污降碳协同增效的现实需要。”河北省生态环境厅创A专班综合协调组组长白羽介绍，全省钢铁企业一次颗粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量分别占工业排放总量的31.6%、43.5%和40.1%。全面创A后，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物将减排30%以上，碳排放强度下降10%以上，为工业污染物减排贡献在12%以上，将更好地推动大气污染治理从治标向治本转变。
钢铁是河北的支柱产业，产能约占全国的1/5，为全省经济社会发展作出了重要贡献。截至12月25日，河北今年新增A级钢铁企业14家、总数达到35家，数量位居全国第一，有力推动了钢铁行业绿色转型和高质量发展。
12月19日召开的省委经济工作会议提出，要坚决打好蓝天、碧水、净土保卫战，抓好重点行业环保绩效创A，持之以恒降碳减污。12月22日，河北省召开深入推进重点行业环保绩效创A工作会议，对下一步实施重点行业环保绩效创A作出部署，各地各部门要坚持质量第一、企业自愿原则，把握好质量和数量、政府与市场、企业和行业等关系，巩固深化环保绩效创A成效，推动河北绿色低碳转型。