热轧带钢作为一种中间产品，在行业中有着重要的作用，其下游产品焊管、镀锌、冷轧带钢和冷弯型钢被广泛应用于基础领域以及五金配件等民用行业。但由于调坯带钢产线老化落后且处于价值链底端，加之国家淘汰落后产能工作的深入推进，调坯企业面临不小的生存压力，笔者就目前调坯带钢企业的生存现状做简要分析。
曾经调坯带钢在带钢行业占据了半壁江山。但随着经济、政策、市场自身等多方面的变化，目前调坯企业面临极大的生存压力，约一半左右的调坯带钢企业长期停产。Mysteel调研数据显示，目前调坯带钢的有效产能约为2500万吨，有效产能比不足50%，而非调坯带钢的有效产能比超出90%。对比这两个数据可以看出，调坯带钢企业的生存与发展，形势十分严峻。
调坯带钢企业最明显的特点在于生产上具备很大的灵活性，盈利则开工，亏损到一定程度则停产。开工率在一定程度上也反映了行业的盈利情况。据调研，2016-2017全年调坯带钢的开工率平均水平在50%-55%左右，周开工率的上下波动很大，最低低于30%，最高不超过70%。由此可以看出调坯带钢企业面临的市场环境的不稳定及盈利空间的狭窄。
调坯带钢企业生存状况缘何至此，究其原因主要有以下几点：
一、带钢行业产能、产量过剩严重
根据Mysteel不完全统计，截止2016年底，国内拥有热轧带钢生产线131条，设计年产能合计12315万吨，不过在其中，由于设备老化、经营状况不好等情况部分产线长期关停，“僵尸”产线达26条，设计产能达1870万吨，占比15.18%。即使这种情况下产能仍然过剩严重。2016年热轧窄带钢产量为6578.05万吨，相较2015年增长214.85万吨，同比上升3.38%，实际窄带供应过剩情况可能更严重。而调坯窄带与非调坯窄带的盈利水平相差甚远，产能产量过剩的情况下，必然会挤压调坯带钢企业的生存空间。
二、调坯带钢企业对原料依赖程度过高
钢坯的主要消费群体是钢厂和调坯轧材厂。钢厂自己一般有匹配的连铸连轧生产线，后续的轧制成本要比调坯轧材企业低至少60元/吨的加热费用。而钢坯冷却后轧钢，必须先经过二次加热，这样会增加加热成本费用。目前唐山地区能供应钢坯的有松汀、鑫达、荣信、九江、安丰、国义、宏兴、佰工、东海、国义等约20多家钢铁企业，向市场投放大约6万吨/日的钢坯资源。
一方面，部分长流程企业为规避风险，有意通过延长产业链，通过新建下游轧线来改观自身的盈利水平以及提高抵御市场风险的能力，比如河北鑫达钢铁热轧带钢产线在今年4月27日竣工投产。预计未来钢坯外卖量或呈现继续下滑的趋势。
另一方面，我们需要注意到调坯轧材企业还包括轧螺纹、盘螺、角钢、槽钢、潜在的电梯导轨等产品，在钢坯存在不小的供应缺口的背景下，一旦其他品种的盈利空间更大，各企业对钢坯资源的争夺或将空前激烈，势必会影响到带钢企业对钢坯的采购。综合以上两点，单纯依赖外购钢坯为主的调坯带钢企业后期的原料来源有可能成为很严重的问题，甚至直接影响到正常的生产运行。
三、产品同质化竞争激烈，盈利能力很弱
调坯轧材企业生产的绝大多数产品为普碳和低合金材质，产品同质化竞争日趋激烈，销售区域基本都是相同的，大家为了生存免不了打价格战。而对于高端产品，厂家是没有实力去抢占这部分市场份额的。盈利能力自然表现较弱。从钢坯入炉加热，到轧制成带钢，基本的生产成本在150-200元/吨，成本透明度很高，导致厂家的盈利弹性较弱。2016年调坯带钢的年均盈利约为40元/吨，而非调坯企业窄带与中宽带的年均盈利分别260元/吨和300元/吨。相比起来，调坯带钢企业的盈利能力差距悬殊，盈利能力着实很弱。
四、环保和节能愈发引起重视
部分调坯带钢企业热源以前以燃煤为主，在新环保法加码后，经过整治后，目前还在正常生产的企业基本都已转化为燃天然气，燃气侧面也提高了生产的成本。另外从节能角度来看，连铸连轧企业无需二次加热，调坯轧材本身就是一个浪费能源的环节，未来环保节能方面愈发引起重视，这方面的压力也需要面对。