10月15日5：50分，德胜钒钛炼铁2号高炉休风进入检修阶段，标志着公司全系统停机，公司成立以来最大规模、以项目接口为契机的系统联动大检修从12日打响第一枪进入到全线大决战，同步开始装备升级改造和安全隐患、环境等系统整治。
3#高炉煤气管网检修现场
炼铁厂继10月12日1#高炉安全停炉检修后，10月15日凌晨2:50分3#高炉安全停炉、5:55分2#高炉安全休风，炼铁厂三座高炉依次停炉进入系统检修，自此为期7天的全系统停炉检修正式拉开序幕。本轮检修分别以1#高炉更换铁口、风口、冷却壁、热风管系浇筑以及炉内浇注喷涂为主线的23天检修、2#高炉大槽浇筑、热风管系浇筑为主线的焖炉7天检修和3#高炉炉内喷涂9天检修进行组织，同步对现场各类基础设施进行改造，确保各项工序效率大幅提升。
本次检修攻坚战面积大、任务重、作业点多，炼铁厂共计检修项目500余项，涉及参战单位43家1600余人，分厂600余名员工参与到大检修。走进检修现场，各种大型车辆、吊车、起重车纷纷开拔进厂，身穿各色检修服的施工人员有序进入现场施工，映入眼帘的是焊花四溅、检修人员布满油渍的双手、作业专注的神情、入耳的是“一二、一二”的加油呐喊声、“叮叮咣咣”的铁锤敲打声……各级相关领导亲临现场督导，检查质量、进度、安全，各科室负责人驻扎一线指挥协调，每天下午17:30召开负责人碰头会，就存在问题、作业进度、需要协调的内容进行沟通安排，集全员之力确保各项工作有序推进。在系统谋划和全员的紧密配合下，全体参战人员勇于挑战、敢于亮剑，心往一处想，劲往一处使，奏响了检修战役的最强音。
炼钢厂铸机升级改造现场
炼钢厂10月12日随着1#高炉休风正式扣下10月系统检修发令枪，9：30至16：00做好2#铸机检修，确保13-15日2#铸机连续生产。10月13日中班双线消化完铁水后，1#铸机于23：38分停机，开始为期10天的技改检修工作，11#行车同步开始实施为期9天的升级改造工作，2#铸机单线确保满负荷生产。10月15日5：45分消化完所有铁水后分厂进入全面检修，本次检修重点升级改造项目包括铸机升级改造、行车升级改造、除尘系统大修、新增转炉半钢孔改造，并同步对各类基础设施进行检修维护。
炼钢厂此次联动大修共计136项检修改造项目，其中外委施工项目44项，内部检修项目92项，涉及参战单位17家、600余人，分厂592名员工参与到大检修。
随着检修项目的全面铺开，厂房内远远望去满屏堆码整齐的工器具，火红的安全帽，五颜六色的小马甲，现场人头攒动，井然有序，干的是火热朝天；打磨、吊装、指挥、焊接的声音更是谱出一首动听的“检修进行曲”。为保进度、保质量，全体人员齐心协力，加班加点，直面困难，迎难而上，分厂还专门成立检修领导小组，提前策划，周密部署，亲临现场督查指导项目，科室成员督查监督做好后勤服务，施工人员们不怕脏不怕累，化身为“蜘蛛侠”“变色龙”攀附在设备上作业，与设备“融为一体”。每天下午工程例会、专题会，通报进度，协调解决问题，做好工作安排，全厂人员上下一心，甘为系统检修拼尽全力。
轧钢厂二车间大修现场
轧钢厂一车间10月13日安全停产进入检修后，10月14日23：30分，二车间加热炉正式停炉进入大修。本次检修重点以一车间加热炉中修配套轧线、大冷床相关设备检修等为主线的13天检修、二车间加热炉大修配套轧线、大冷床相关设备检修等为主线等45天大修进行组织，同步对现场各类基础设施、环保、厂容厂貌等进行改造、整治，确保各项工作稳步、有序推进。
本次检修设计项目276项，涉及参战单位11家380余人，分厂400余名员工参与到大检修工作。检修现场身着各色检修服的施工人员忙而有序，规范作业，汗水与焊花相互辉映，此起彼伏的号子声让施工现场热闹非凡。专、兼职安全员现场巡视，督促检修全员安全作业；技术员现场交底、指导、督查，确保检修进度、质量按要求落实。各职能科室、项目负责人深入一线驻扎，切实履职。每天下午17：30召开检修碰头会，协调解决检修过程中的问题，解决施工中的难题。在系统的策划和各参战单位的通力协作下，各检修项目有序推进，为打赢这场检修战役，全体参战单位和人员勇于挑战，同心协力，敲响了检修战斗鼓声，吹响了检修战斗的号角。
烧结机大修升级改造现场
烧结厂检修围绕烧结大修和超低排放接口开展，10月15日凌晨01:30烧结全线停机，标志烧结机大修全面开始，计划检修9天。同时配套炉料检修于10月12日凌晨4：00开始，计划检修28天。本次分厂外协检修单位共19家，共计检修项目191项，参战人员达1900余人，其中外委单位1400余人，烧结厂员工500余人。检修项目之多、参与人数之广、项目难度之大，创下烧结建厂以来历史新高。
烧结超低排放改造现场
走进烧结厂，就能很快被紧张的气氛所包围。分厂全体员工自备战之日起就全身心投入其中：老一辈工程师披上战甲，主动请缨，扛起技术全过程管理的大旗；青年技术员戴上袖章冲上一线，担当起质量管理和现场调度的先遣兵，他们年轻的脸庞镀上了一层钢铁般的坚韧；操检合一返岗学员和维保员工一起忙碌，利用在培训中心学到的知识，为检修做着积极的贡献；普通员工付出了最大的体能完成了部份零配件的搬运工作，配件等物资的悉数入库离不开他们的辛劳；分厂各级管理人员每天无数次的现场巡查，确保每个环节高度受控。鏖战在前、全民皆兵，烧结厂全体员工必将凝聚一心、攻坚克难，夺取战斗最后的胜利！
动力能源厂煤气管网更换现场
动力能源厂2万制氧机组于10月12日8：54分退氩，拉开了系统检修的序幕。本次系统检修项目248个、外委施工单位9个、共计参战人员523人，是历年来规模之最。
本次2万制氧机组以空分系统检修为主线，配套实施空压机、氮压机、氧压机、纯化系统、氮水预冷系统检修工作，计划工期25天，也是2万制氧机组2010年投产以来第一次全系统停机检修。
10月15日，随着高炉及各工序陆续停产，高炉煤气系统、转炉煤气系统进入吹扫阶段，开始为期7天检修。15：55分高炉煤气管网系统吹扫合格，并开具动火证，开始实施检修。17：25分，煤气柜进口转炉煤气管网吹扫合格，并开具动火证，开始实施检修。本次煤气系统检修主要针对锈蚀严重的管道进行更换，共计约2000米，配套进行安全整改，参战人员260人，涉及大型吊装机具38台。通过本次检修，将全面消除煤气管网隐患。
目前，四川建筑钢材库存水平高居不下，而此次四川德胜检修将影响螺纹钢产量约22万吨，对川内供需矛盾有所缓解，后期仍需关注需求释放持续性，及库存消化情况。